目前国内食品企业生产中在进入车间前需要完成手部消毒程序，而基本上90%以上的企业都不重视，草草了事。而这种情况在所谓的中小型企业中尤为常见。

　　目前国家对食品企业卫生方面的要求越来越高，特别是近年推行的“GMP”认证制度，对消毒程序要求更加严格和规范。食品企业在卫生加工方面的观念也在越来越强。可谓是如履薄冰，稍有不慎就会酿成大祸，对消费者的身体健康乃至生命安全带来威胁。除去产品本身在加工时候的卫生情况以外，众多食品企业也应该对员工的个人卫生进行一定的控制，以手部消毒为例，大部分食品企业采用DH1598T自动感应手消毒器的方式来进行。

　　那么如何正确使用自动感应手消毒器呢？据专业从事自动感应手消毒器技术研发和设备制造的上海康特环保公司技术部介绍：正确的手部消毒应该分为5个步骤：

　　食品卫生标准中，使用免接触消毒设备能极大的减少食品车间员工的消毒所花时间。其主要过程为：洗手初步清洁——自动给皂机——二次洗手清理——KT-1900R双面自动感应喷气式干手机烘干_自动感应手消毒器——进入风林室吹淋。

　　此过程只需5步，在原先的消毒方式中手部卫生清洁需要5-7分钟时间，其中主要是由于挤压皂液、干手、最后清理3步。在使用了自动化的手部消毒设备以后其所需时间将减少4分钟以上，而使用双面自动感应喷气式干手烘手时间只需要5-7秒左右。

　　双面自动感应喷气式干手器以及KT-8000自动感应手消毒器的运用，可全方位的灭杀手部病原微生物，阻隔手部消毒中的二次交叉感染，对营造食品安全卫生环境具有先进的意义，同时也为国内手部消毒器材市场的不规范操作，点亮了一条新的发展之路。

　　通过以上5个步骤可以完成手消毒的程序，企业员工方可进入生产车间。同时，上海康特环保公司技术人员再次建议：如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手——水龙头冲洗——感应式烘干——感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程为：“感应给皂机洗手——水龙头冲洗——感应式手消毒——感应式烘干”；建议选择第一种方式，因为酒精挥发后手部无任何残留。

引起食品菌落总数超标的因素很多，而手卫生是其中很重要的一个因素，据康特实验研究资料显示，食品从业人员双手的细菌种类和数量往往较其他人群多。所以合理正确的使用自动感应手消毒器，加强食品从业人员手卫生工作，能有效的预防和控制食品二次污染。